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由于節(jié)流損失和運行偏差的高效率,能量浪費非常嚴重。因此,對于探索小型真空泵的節(jié)能技術和方法,提高節(jié)能小型真空泵的節(jié)能效率具有重要意義。
1、提高管道效率
管道效率受管道直徑,管道長度,彎頭數(shù)量以及入口和出口閥類型的影響,管道阻力損失與管道直徑的第五平方成反比。因此,管道直徑不可以太小,管道長度和管道彎曲主要由工藝條件決定。管道越長,彎曲越大,阻力越大。在滿足技術要求的前提下,應盡量縮短管道長度,以避免或減少彎頭的使用;入口閥和出口閥的選擇不宜太大,閥門的阻力也不應太大,尤其是小型真空泵和主管道前后的閥門。電阻過大通常會消耗小型真空泵的功率。
2、提高電機效率
節(jié)能電機的發(fā)展減少了銅和鐵的損失。節(jié)能電機使用低功耗,良好的磁性材料和導磁率。同時,改善了結構設計和制造工藝,并減少了雜散損耗。另一方面,在運行過程中,必須注意選型的合理搭配,做好電動機的檢查,保養(yǎng)和維護。
3、提高轉動裝置的效率
在運行一段時間后,膠帶的塑性變形和伸長會導致纏繞角度和張力降低,此時,應及時調整中心距。另外,由于帶輪的加工誤差或新舊帶的混合,每個帶的張力可能不同,受力不均勻,并且傳動效率降低。因此,有必要選擇高精度,高質量的皮帶輪和膠帶,并一次性更換膠帶。對于直接使用小型真空泵的聯(lián)軸器,傳動效率明顯高于三角皮帶傳動,但只有確保泵和電機的對中精度以及連接螺栓之間的緊密度,傳動裝置的效率才能提高進一步改善。
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